ដំណើរការផលិត

(1​) Calcination ។កូកាកូឡា ប្រេងឥន្ធនៈ ឬកូកាកូឡា asphalt ចាំបាច់ត្រូវកែច្នៃ ហើយសីតុណ្ហភាពនៃកាស៊ីណាតគួរតែឡើងដល់ 1300 ℃ ដូច្នេះដើម្បីដកមាតិកាងាយនឹងបង្កជាហេតុដែលមាននៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមកាបូនចេញទាំងស្រុង និងកែលម្អដង់ស៊ីតេពិត កម្លាំងមេកានិច និងចរន្តអគ្គិសនីនៃកូកាកូឡា។
(2) កំទេច ពិនិត្យ និងគ្រឿងផ្សំ។វត្ថុធាតុដើមកាបូន calcined ត្រូវបានបំបែក និងពិនិត្យចូលទៅក្នុងភាគល្អិតសរុបនៃទំហំដែលបានបញ្ជាក់ ផ្នែកនៃកូកាកូឡាត្រូវបានកិនទៅជាម្សៅល្អ ហើយល្បាយស្ងួតត្រូវបានប្រមូលផ្តុំតាមរូបមន្ត។
(3) លាយ។នៅក្នុងស្ថានភាពកំដៅ ល្បាយស្ងួតតាមបរិមាណនៃភាគល្អិតផ្សេងៗត្រូវបានលាយជាមួយនឹងឧបករណ៍ចងបរិមាណ លាយបញ្ចូលគ្នា និង kneaded ដើម្បីសំយោគការបិទភ្ជាប់ប្លាស្ទិក។
(4) ការបង្កើតផ្សិត នៅក្រោមសកម្មភាពនៃសម្ពាធខាងក្រៅ (ការបង្កើតទម្រង់ extrusion) ឬក្រោមសកម្មភាពនៃការរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ (ការបង្កើតរំញ័រ) ដើម្បីចុចបិទភ្ជាប់ទៅជារូបរាងជាក់លាក់មួយ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃអេឡិចត្រូតឆៅ (billet) ។
(5) ដុតនំ។អេឡិចត្រូតឆៅត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដុតពិសេស ហើយម្សៅកាកាវលោហធាតុត្រូវបានបំពេញ និងគ្របដោយអេឡិចត្រូតឆៅ។នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃភ្នាក់ងារភ្ជាប់ប្រហែល 1250 ℃ អេឡិចត្រូតកាបូនត្រូវបានបង្កើតឡើង។
(៦) ឥត​សៅហ្មង។ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងមេកានិចនៃផលិតផលអេឡិចត្រូត អេឡិចត្រូតអាំងត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងឧបករណ៍តង់ស្យុងខ្ពស់ ហើយ asphalt ភ្នាក់ងារជ្រលក់រាវត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងរន្ធខ្យល់នៃអេឡិចត្រូត។បន្ទាប់ពីការជ្រមុជទឹកការដុតគួរតែត្រូវបានអនុវត្តម្តង។យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផលិតផល ជួនកាលការអាំង និងអាំងបន្ទាប់បន្សំគួរតែត្រូវបានធ្វើម្តងទៀត 23 ដង។
(7) ក្រាហ្វិក។អេឡិចត្រូតកាបូនដែលបានដុតនំត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងឡដុតក្រាហ្វិចដែលគ្របដណ្ដប់ដោយសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់។ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តកំដៅនៃចរន្តអគ្គិសនីដោយផ្ទាល់ដើម្បីបង្កើតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ អេឡិចត្រូតកាបូនត្រូវបានបំប្លែងទៅជាអេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ក្រាហ្វីតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃ 2200 ~ 3000 ℃។
(8) គ្រឿងម៉ាស៊ីន។យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ អេឡិចត្រូតក្រាហ្វិច ផ្ទៃទទេរ ផ្ទៃចុងរាបស្មើ និងរន្ធវីសសម្រាប់ដំណើរការតភ្ជាប់ និងសន្លាក់សម្រាប់ភ្ជាប់។
(9) អេឡិចត្រូតក្រាហ្វីតត្រូវខ្ចប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវបន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ និងបញ្ជូនទៅអ្នកប្រើប្រាស់។